क्या आप पीईटी प्रीफॉर्म के लिए इन सावधानियों को जानते हैं?

पीईटी पहिले

 

निश्चित तापमान और दबाव के तहत, मोल्ड कच्चे माल से भरा होता है, और इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के प्रसंस्करण के तहत, इसे मोल्ड के अनुरूप एक निश्चित मोटाई और ऊंचाई के साथ प्रीफॉर्म में संसाधित किया जाता है।पीईटी प्रीफॉर्म्स को प्लास्टिक की बोतलें बनाने के लिए ब्लो मोल्डिंग द्वारा पुन: संसाधित किया जाता है, जिसमें सौंदर्य प्रसाधन, दवा, स्वास्थ्य देखभाल, पेय पदार्थ, खनिज पानी, अभिकर्मकों आदि में उपयोग की जाने वाली बोतलें शामिल हैं। ब्लो मोल्डिंग के माध्यम से पीईटी प्लास्टिक की बोतलें बनाने की एक विधि।

 

1. पीईटी कच्चे माल की विशेषताएं
पारदर्शिता 90% से अधिक है, सतह चमक उत्कृष्ट है, और उपस्थिति बेजान है;सुगंध प्रतिधारण उत्कृष्ट है, हवा की जकड़न अच्छी है;रासायनिक प्रतिरोध उत्कृष्ट है, और लगभग सभी कार्बनिक दवाएं एसिड प्रतिरोधी हैं;स्वच्छ संपत्ति अच्छी है;यह जलेगा नहीं जहरीली गैस उत्पन्न होती है;ताकत की विशेषताएं उत्कृष्ट हैं, और द्विअक्षीय स्ट्रेचिंग द्वारा विभिन्न विशेषताओं को और बेहतर बनाया जा सकता है।

 

2. शुष्क नमी
क्योंकि पीईटी में एक निश्चित मात्रा में पानी का अवशोषण होता है, यह परिवहन, भंडारण और उपयोग के दौरान बहुत सारे पानी को सोख लेगा।उत्पादन के दौरान नमी का उच्च स्तर खराब हो जाएगा:

- AA (एसीटैल्डिहाइड) एसीटैल्डिहाइड की वृद्धि।

बोतलों पर गंध का प्रभाव, जिसके परिणामस्वरूप ऑफ-फ्लेवर (लेकिन मनुष्यों पर बहुत कम प्रभाव)

- IV (आंतरिक श्यानता) श्यानता में कमी।

यह बोतल के दबाव प्रतिरोध को प्रभावित करता है और इसे तोड़ना आसान है।(सार पीईटी के हाइड्रोलाइटिक गिरावट के कारण होता है)

इसी समय, कतरनी प्लास्टिसाइजेशन के लिए इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन में प्रवेश करने वाले पीईटी के लिए उच्च तापमान की तैयारी करें।

 

3. सुखाने की आवश्यकताएं
सुखाने का तापमान 165 ℃ -175 ℃

रहने का समय 4-6 घंटे

खिला बंदरगाह का तापमान 160 डिग्री सेल्सियस से ऊपर है

ओस बिंदु नीचे -30 ℃

शुष्क वायु प्रवाह 3.7m⊃3;/ एच प्रति किग्रा / एच

 

4. सूखापन
सुखाने के बाद आदर्श नमी की मात्रा लगभग है: 0.001-0.004%

अत्यधिक सूखापन भी खराब हो सकता है:

- AA (एसीटैल्डिहाइड) एसीटैल्डिहाइड की वृद्धि

-IV (आंतरिक चिपचिपापन) चिपचिपापन ड्रॉप

(मूल रूप से पीईटी के ऑक्सीडेटिव क्षरण के कारण)

 

5. इंजेक्शन मोल्डिंग में आठ कारक
1).प्लास्टिक का निपटान

चूंकि पीईटी मैक्रोमोलेक्यूल्स में लिपिड समूह होते हैं और कुछ हद तक हाइड्रोफिलिसिटी होती है, छर्रों उच्च तापमान पर पानी के प्रति संवेदनशील होते हैं।जब नमी की मात्रा सीमा से अधिक हो जाती है, तो प्रसंस्करण के दौरान पीईटी का आणविक भार कम हो जाता है, और उत्पाद रंगीन और भंगुर हो जाता है।
इसलिए, प्रसंस्करण से पहले, सामग्री को सुखाया जाना चाहिए, और 4 घंटे से अधिक समय तक सुखाने का तापमान 150 डिग्री सेल्सियस है;आम तौर पर 170 डिग्री सेल्सियस 3-4 घंटे के लिए।सामग्री के पूर्ण सूखेपन को एयर शॉट विधि द्वारा जांचा जा सकता है।आम तौर पर, पीईटी पहिले पुनर्नवीनीकरण सामग्री का अनुपात 25% से अधिक नहीं होना चाहिए, और पुनर्नवीनीकरण सामग्री को अच्छी तरह से सुखाया जाना चाहिए।

 

2).इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन चयन

पिघलने बिंदु और उच्च पिघलने बिंदु के बाद पीईटी के कम स्थिर समय के कारण, अधिक तापमान नियंत्रण वर्गों और प्लास्टिककरण के दौरान कम आत्म-घर्षण गर्मी उत्पादन के साथ एक इंजेक्शन प्रणाली का चयन करना आवश्यक है, और उत्पाद का वास्तविक वजन (पानी) -युक्त सामग्री) मशीन इंजेक्शन से कम नहीं होनी चाहिए।राशि का 2/3।

 

3).ढालना और गेट डिजाइन

पीईटी प्रीफॉर्म आमतौर पर हॉट रनर मोल्ड्स द्वारा बनते हैं।मोल्ड और इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन टेम्पलेट के बीच हीट शील्ड होना सबसे अच्छा है।हीट शील्ड की मोटाई लगभग 12 मिमी है, और हीट शील्ड को उच्च दबाव का सामना करने में सक्षम होना चाहिए।स्थानीय अति ताप या विखंडन से बचने के लिए निकास पर्याप्त होना चाहिए, लेकिन निकास बंदरगाह की गहराई आमतौर पर 0.03 मिमी से अधिक नहीं होनी चाहिए, अन्यथा चमकती आसानी से हो जाएगी।

 

4).पिघलने का तापमान

इसे वायु इंजेक्शन विधि द्वारा मापा जा सकता है, 270-295 डिग्री सेल्सियस से लेकर, और बढ़ाया ग्रेड जीएफ-पीईटी 290-315 डिग्री सेल्सियस आदि पर सेट किया जा सकता है।

 

5).इंजेक्शन गति

आमतौर पर, इंजेक्शन के दौरान समय से पहले जमावट को रोकने के लिए इंजेक्शन की गति तेज होनी चाहिए।लेकिन बहुत तेजी से, कतरनी की दर अधिक होती है, जिससे सामग्री भंगुर हो जाती है।इंजेक्शन आमतौर पर 4 सेकंड के भीतर किया जाता है।

 

6).वापस दबाव

टूट-फूट से बचने के लिए जितना कम हो उतना बेहतर है।आम तौर पर 100 बार से अधिक नहीं, आमतौर पर उपयोग करने की आवश्यकता नहीं होती है।
7).निवास समय

आणविक भार में कमी को रोकने के लिए बहुत लंबे निवास समय का उपयोग न करें, और 300 डिग्री सेल्सियस से ऊपर के तापमान से बचने का प्रयास करें।यदि मशीन 15 मिनट से कम समय के लिए बंद हो जाती है, तो इसे केवल हवा के इंजेक्शन से उपचारित करने की आवश्यकता होती है;यदि यह 15 मिनट से अधिक है, तो इसे चिपचिपापन पीई से साफ किया जाना चाहिए, और मशीन बैरल का तापमान पीई तापमान तक फिर से चालू होने तक कम किया जाना चाहिए।
8).एहतियात

पुनर्नवीनीकरण सामग्री बहुत बड़ी नहीं होनी चाहिए, अन्यथा, काटने की जगह पर "पुल" बनाना और प्लास्टिककरण को प्रभावित करना आसान है;यदि मोल्ड तापमान नियंत्रण अच्छा नहीं है, या सामग्री का तापमान ठीक से नियंत्रित नहीं है, तो "सफेद कोहरा" और अपारदर्शी उत्पादन करना आसान है;मोल्ड तापमान कम और समान है, ठंडा करने की गति तेज है, क्रिस्टलाइजेशन कम है, और उत्पाद पारदर्शी है।


पोस्ट समय: दिसम्बर-31-2022